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板鴨臘腸烘干機

     臘味包含很廣,常見有臘肉,臘魚,臘鴨,臘腸。板鴨烘干機視屏 臘味質量好壞除了與原材料和配料有關還取決于烘干工藝臘味干燥過程中不僅要去除臘味中的水分還要保持烘出來的臘味的色,香,味以及外觀的要求。永淦公司在臘味烘干領域代表性項目有廣西梧州神冠蛋白腸衣,臘腸烘干和東莞洪梅煌上煌公司板鴨烘干項目。永淦公司推出的臘味烘干設備整個烘干房可使用面積20m³,烘房結構采用保溫擠塑板,保溫耐用。控制系統采用永淦專用溫濕度控制器,已實現無人值守自動化運行。熱源采用高溫熱泵空氣源烘干機,能效比高達3.2。具有溫度高,用電量少的優勢。為您節省運行成本。且設備無三廢排放【廢水,廢物,廢氣】是一套環保節能的烘干設備。
 
板鴨烘干工藝
 
板鴨的質量好壞除了與板鴨的配料工藝有關系外,更主要取決于板鴨的烘干工藝。板鴨烘干過程不僅要去除水分,還會影響板鴨的色、味、形等感官指標。熱泵烘干工藝主要分為三個階段: 
1、等速干燥階段 
歷時5到6個小時,在物料裝入烘干房后兩小時內,溫度快速升到60到65度,不用排濕。這一過程主要是起到一個發酵的過程,控制板鴨肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后,調節溫度到45到50度,濕度控制在50%到55%的范圍之內。 
2、減速干燥階段 
發色期和收縮定型期的控制,溫度控制在52到54度,濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時,板鴨逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,板鴨開始輕微收縮,可以進行冷熱交替使用,效果好。 
3、快速干燥階段 
這一階段主要的制約因素是溫度,為了強化干燥速度,溫度要升高到60到62度,烘干時間控制在10到12個小時,相對濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%以下 
我公司板鴨臘味烘干系統的優勢: 
1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學特性及烘干物料的質量。 
2、烘干過程溫度分布均勻,濕度可以自動控制。 
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。 
4、烘干過程能耗低,有效地減少運行成本。 
5、通用性強,減少了投資費用的同時,提高了設備的利用率和有效使用率。 
臘肉烤房主要原理:就是利用烘干房內的蒸發器吸收外界空氣中的熱量,或者回收烘干過程中排氣的余熱,經過壓縮機做功,將能量搬運(轉移)至烤房中,烤房內的熱空氣經過反復循環加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經過熱風排濕或者冷凝除水的過程,把物料中的水分排出帶走,并最終實現物料的連續干燥。 
2. 板鴨臘肉烤房系統結構組成 
¨ 保溫烤房體 
¨ 熱風循環系統 
¨ 排濕系統 
¨ 供熱主機 
¨ 全自動控制系統 
3. 板鴨臘肉烤房的優勢 
¨ 保溫效果好,可節省人力成本40%,節省能源消耗量30%。 
¨ 烘干環境清潔,沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。 
¨ 具有可控制的溫濕度調節功能,控制精度高、能滿足高端市場的需要。 
¨ 烘干產品質量好,產量大、產品的附加值高。 
¨ 提高產品的成品有效率,降低烘干產品的次品率。 
¨ 可應用范圍廣,不受氣候和環境的限制、可以全天后進行生產. 
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我廠是生產節能食品烤箱(流水線)的專業生產廠家,可節電50-80%,提升產品質量,可為客戶免費評估設計方案和效益分析,可以作能源管理合作,先節能后收費,0投資為你作節能服務,歡迎咨詢,有客戶案例參觀 .

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